La monodose de Lubrifiant stérile par CM Médical
Réinventer les bonnes pratiques en stérilisation médicale
Dans l’environnement exigeant du bloc opératoire, chaque détail compte. L’entretien des instruments, en particulier la lubrification des pièces à main et des moteurs, est un enjeu crucial pour garantir performance, sécurité et durabilité. La pratique actuelle, lubrifier avant la stérilisation, se heurte à de nombreuses limites techniques, et génère des problèmes bien connus :
– Violation du principe fondamental : « on ne stérilise que ce qui est propre et sec » ;
– Incompatibilité entre l’huile et la vapeur d’eau, compromettant la stérilité ;
– Aspiration du lubrifiant durant les phases de vide de l’autoclave ;
– Création d’émulsions noires nuisibles au bon fonctionnement des instruments ;
– Pannes fréquentes, surchauffes, coûts de maintenance élevés.
Une innovation brevetée pour une rupture technologique
Partant de ce constat, STERILUB®️ casse les codes et apporte une réponse inédite à ces contraintes, grâce à une formule spécialement conçue pour être appliquée après la stérilisation.
Cette approche radicalement nouvelle a été protégée par un brevet récemment déposé, renforçant la valeur stratégique du produit. Ce brevet couvre le procédé d’utilisation, la composition et les avantages techniques spécifiques de STERILUB®️, assurant à son inventeur une exclusivité sur le marché pour plusieurs années.
En quoi ce brevet est-il révolutionnaire ?
– Il formalise une nouvelle méthode de lubrification post-stérilisation, absente jusque-là des standards médicaux.
– Il protège un procédé unique et différenciant, difficile à imiter sans contrefaçon.
– Il ouvre la voie à de nouvelles pratiques hospitalières, plus fiables, plus sûres et plus durables.
STERILUB®️ : entre performance technique et responsabilité environnementale
Outre son efficacité, STERILUB®️ se distingue par son engagement écoresponsable :
– Fabriqué en France, avec une formulation 100% recyclable ;
– Composé à 50 % de polyéthylène recyclé, en réponse aux problématiques de déchets dans le médical ;
– Permet de réduire considérablement le nombre de réparations et le gaspillage de matériel.
Propriété industrielle : transformer l’innovation en avantage concurrentiel
Ce brevet récemment déposé illustre parfaitement la manière dont une entreprise peut valoriser une invention technique par la propriété industrielle. En protégeant son innovation, l’entreprise derrière STERILUB®️ se positionne comme précurseur d’un nouveau standard de marché.
Pour les acteurs du domaine médical, cela signifie :
– Une solution fiable, testée et sécurisée ;
– Une exclusivité temporaire garantie par le droit des brevets ;
– Une opportunité de se démarquer par l’innovation et l’écoresponsabilité.
responsable.
- « On ne stérilise que ce qui est propre et sec ». Si l’huile est introduite dans une pièce à main ou un moteur avant la stérilisation, cette recommandation n’est pas respectée.
- On connait tous la non compatibilité de l’huile et de l’eau, partout où il y a de l’huile il n’y a pas d’eau. Et s’il n’y a pas d’eau il n’y a pas de stérilité…
- A la stérilisation, lors des différentes phases de vide de l’autoclave, l’huile est aspirée à l’extérieur de la pièce à main ou du moteur ce qui a pour conséquence de réduire la dose de lubrifiant dans l’instrument.
- Le peu d’huile qui reste, crée au contact de la vapeur d’eau, une émulsion qui va noircir l’huile et s’amalgamer dans les engrenages et les roulements au séchage. Au bloc, les pièces à main ou les moteurs grippent, chauffent et l’émulsion noire coule sur l’intervention.
- Les réparations trop fréquentes handicapent l’organisation des blocs et coutent trop cher.
- Conscients des quantités de plastique jetable utilisées dans le médical, notre produit est 100% recyclable et fabriqué en France avec 50% de polyéthylène recyclé. STERILUB®️ est donc un produit innovant et éco-responsable.
